Wuxi Yeni Ruichi Technology Co., Ltd.

İşyeri Bölgelerini Standartlaştırma ve 6S Yönetimini Derinleştirme

Kapsamlı Atölye 6S Düzeltme Kampanyası Tüm Hızıyla Devam Ediyor

Mayıs 2026 · Atölye Yönetimi Bölümü

Wuxi New Ruichi Technology Co., Ltd., üretim tesisi yönetiminin temellerini daha da güçlendirmek ve güvenli, temiz, verimli ve düzenli bir çalışma ortamı oluşturmak için yakın zamanda 6S yönetim standartlarına tam uyumlu, kapsamlı bir atölye alanı planlaması ve yerinde düzeltme kampanyası başlattı.

I. Bilimsel Bölge Planlaması ve Açık İşlevsel Yerleşim Planı

Gerçek üretim iş akışlarına ve operasyonel gereksinimlere uygun olarak atölye, tüm işlevsel bölgeleri sistematik olarak yeniden düzenledi ve optimize etti:

• Çalışma alanlarının, malzeme bölgelerinin, yarı mamul alanların, bitmiş ürün alanlarının ve koridor bölgelerinin standart şekilde sınırlandırılması.
• İyi tanımlanmış bölgeler ve sabit konum yönetimi sağlayan birleşik zemin işaretleme çizgileri ve genel olarak net tabelalar kuruludur.
• Alan kullanımını en üst düzeye çıkarmak için optimize edilmiş ekipman ve malzeme yerleşimi, daha temiz ve daha organize bir site elde edilmesini sağlar.
• 

II. Önemli Alanlarda Hedeflenen Yerinde Düzeltme

Yoğunlaştırılmış bir düzeltme çabasıyla, birden fazla atölye ekibinde büyük iyileştirmeler sağlandı.

Basın Ekibi

• Sorun: Koridorlarda rastgele depolanan, koridorları ve çalışma alanlarını işgal eden malzemeler ve paletler; yanlış yerleştirme güvenlik düzenlemelerini ve 6S gerekliliklerini ihlal etti.
• Önlemler: ① Tüm malzemeler ve paletler koridorlardan belirlenen depolama bölgelerine kaldırıldı. ② Malzeme, alet ve ekipman bölgelerini ayırmak için sarı zemin işaretleri kullanıldı. ③ Koridorların temiz kalmasını sağlamak için günlük bir denetim rutini oluşturuldu.
• Sonuçlar: Koridorlar tamamen temizlendi; güvenlik tehlikeleri ortadan kaldırıldı; çalışma alanları açıkça belirtilmiştir. Malzeme yerleştirme standartlaştırılmıştır; bir bakışta yönetim elde edildi. Genel ortam 6S standartlarını karşılar.

Damgalama Ekibi

• Sorun: Ekipmanın etrafına yığılmış ahşap tahtalar, iş parçaları ve çeşitli eşyalar, güvenli çalışma alanını engelliyor ve günlük bakımı engelliyor.
• Önlemler: ① Tüm ekipmanın çevresi tamamen temizlendi; odun, hurda ve fazla eşyalar kaldırıldı. ② Ekipman çevre bölgeleri için sabit konum yönetimi ve koruyucu işaretler oluşturuldu. ③ Günlük temizlik ve inceleme rutinlerini ayarlayın.
• Sonuçlar: Ekipman çevresi tamamen engellenmemiş; güvenlik tehlikeleri ortadan kaldırılmıştır. Zemin temizlendi; bakım verimliliği önemli ölçüde iyileştirildi. Site 6S standartlarını karşılamaktadır; düzenlilik önemli ölçüde geliştirildi.

Kaynak Ekibi

• Sorun: Ekipman kabloları ve kablolar zemine yayılmış, takılma ve elektriksel güvenlik tehlikeleri yaratıyordu; 6S ve elektrik güvenliği standartlarına uygun değildir.
• Önlemler: ① Zemin seviyesindeki tüm kablo ve tellerin temizlenmesi; gevşek armatürler kaldırıldı. ② Kabloları belirlenen yollar boyunca yönlendirin ve bağlayın; Gerektiğinde koruyucu borular monte edilmiştir. ③ 6S ve elektrik güvenliği konusunda güçlendirilmiş çalışan eğitimi; Doğru kablolama alışkanlıklarını geliştirdik.
• Sonuçlar: Tüm kablolar düzgün bir şekilde yönlendirildi; zemin gevşek kablolardan arındırılmış; takılma ve elektrik tehlikeleri ortadan kaldırılmıştır. Kablolama düzenli ve düzenli; görsel netlik ve bakım erişimi iyileştirildi. Site 6S standartlarıyla tam uyumludur.

Paketleme Ekibi

• Sorun: Ambalaj alanında sınıflandırılmadan istiflenen karton artıkları, ambalaj atıkları ve çeşitli eşyalar; düzensizdir ve güvenlik riskleri yaratır.
• Önlemler: ① Tüm fazla karton, kağıt artıkları ve çeşitli atıklar temizlendi. ② Derinlemesine temizlenmiş zeminler; Günlük temizlik ve denetim sistemini kurduk. ③ Çalışanlara 6S paketleme standartlarına göre malzeme sınıflandırması ve alet saklama alışkanlıkları konusunda eğitim verildi.
• Sonuçlar: Malzemeler uygun şekilde sınıflandırıldı ve istiflendi; sistematik olarak yönetilen araçlar; Operasyonel verimlilik büyük ölçüde arttı. Bölge açıkça etiketlenmiştir; çevre temiz ve düzenli; güvenlik tehlikeleri tamamen ortadan kaldırılmıştır. Çalışanların farkındalığı gözle görülür şekilde arttı.

Hammadde Ekibi

• Sorun: Yerde büyük miktarda plastik döküntü ve ambalaj atığı; araca erişimi ve güvenliği etkileyen genel bozukluk; 6S standartlarıyla uyumlu değil.
• Önlemler: ① Tüm zemin alanlarındaki plastik artıkları, çöpler ve atıklar tamamen temizlendi. ② Ambalaj malzemelerinin standartlaştırılmış kullanımı ve geri dönüştürülmesi; özel toplama kutularını tanıttı. ③ Tam ​​alanlı zemin temizliği gerçekleştirildi; Günlük temizlik ve bakım rutini oluşturuldu.
• Sonuçlar: Zeminler temiz ve temiz; çatlaklar ve döküntüler ortadan kaldırıldı; güvenlik tehlikeleri ortadan kaldırıldı. Koridorlar engelsiz; görsel ortam önemli ölçüde iyileştirildi. Site 6S standartlarını tam olarak karşılamaktadır; çalışanların hijyen alışkanlıkları geliştirildi.

III. Kazanımları Sağlamlaştırmak için Uzun Vadeli Mekanizmalar Oluşturmak

Bu bölge düzeltme kampanyası yalnızca tek seferlik yoğun bir eylem değildir; sürekli yönetim iyileştirmesi için yeni bir başlangıç noktasıdır. Çalıştay aşağıdaki sürdürülebilir önlemleri taahhüt etmiştir:

• Günlük devriyeleri ve bakım denetimlerini sürekli olarak güçlendirin.
• Standartlaştırılmış yönetim uygulamalarını günlük iş rutinlerine entegre edin.
• Temiz, güvenli ve düzenli bir ortam yoluyla gelişmiş üretim kalitesini ve verimliliğini desteklemek için normalleştirilmiş ve kurumsallaştırılmış bir tesis yönetim mekanizması oluşturun.
• 

Temiz, güvenli ve iyi organize edilmiş bir üretim ortamı, kaliteli üretimin temelidir. Wuxi New Ruichi Technology Co., Ltd., tüm atölyelerde 6S yönetim uygulamalarını geliştirmeye devam ederek yüksek kaliteli üretimi ve sürdürülebilir operasyonel büyümeyi güçlendirecek.

"İyi, Çok İyi — Yeni Ruichi Her Gün Daha İyiye Gidiyor!"

Atölye Yönetimi Departmanı · Mayıs 2026